Butiran reka bentuk unit pengasingan udara
Penebat
Untuk memenuhi keperluan pengeluaran proses, mengekalkan dan menggunakan kapasiti pengeluaran, mengurangkan kehilangan sejuk, menjimatkan tenaga, mencegah pemeluwapan permukaan, dan memperbaiki persekitaran kerja, paip suhu rendah perlu dilindungi. Penebat bahagian paip suhu rendah ini terutamanya menggunakan kaca buih dan paip penebat vakum.
Kaca buih
Kaca buih ialah bahan kaca bukan logam bukan organik yang dibuat dengan mencairkan dan membuih serbuk kaca dan agen berbuih pada suhu tinggi. Struktur berliang tertutupnya mempunyai prestasi penebat yang baik, tidak mudah terbakar, mempunyai penyerapan air yang rendah, boleh digunakan pada -196~400 darjah, dan digunakan secara meluas dalam penebat paip suhu rendah.
Struktur penebat saluran paip biasanya terdiri daripada lapisan penebat, lapisan kalis lembapan dan lapisan pelindung.
Ejen tahan haus biasanya digunakan pada lapisan dalam kaca buih untuk mengelakkan bahan penebat daripada memakai dinding luar logam dan permukaan sentuhan antara bahan penebat di bawah perubahan suhu atau getaran mekanikal.
Bahagian kaca buih siap termasuk cangkerang paip, plat melengkung, dsb. Ketebalan lapisan penebat digredkan dalam unit 10mm, dengan ketebalan minimum 30mm. Apabila struktur penebat sejuk kaca buih digunakan, ketebalan lapisan penebat sejuk agak tebal. Bergantung pada saiz diameter paip, ketebalan lapisan penebat sejuk berbeza dari 150 hingga 250 mm. Diameter luar penebat memerlukan ruang yang besar untuk pemasangan saluran paip.
Paip penebat vakum
Saluran paip dari oksigen cecair dan sistem penyulingan nitrogen cecair ke tangki simpanan, tangki simpanan oksigen cecair tekanan atmosfera ke pam oksigen cecair tekanan tinggi ganti, tangki simpanan nitrogen cecair tekanan atmosfera ke pam nitrogen cecair, dan medium ganti -tekanan pam nitrogen cecair ke tangki simpanan nitrogen cecair vakum semuanya menggunakan paip penebat vakum. Paip penebat vakum terdiri daripada dua paip sepusat, paip dalam dan luar diasingkan dengan kurungan, permukaan luar paip dalam dibalut dengan pelbagai lapisan bahan penebat, dan interlayer berada dalam keadaan vakum yang tinggi.
Kedua-dua paip dalam dan luar diperbuat daripada paip lancar keluli tahan karat (06Cr19Ni10).
Sambungan antara bahagian paip penebat vakum dibebibir dan dikimpal. Sambungan paip vakum yang disambungkan dengan kimpalan adalah penebat sejuk bukan vakum, dan pasir mutiara diisi dalam sambungan untuk penebat sejuk. Diameter nominal paip penebat vakum yang disediakan oleh pereka proses biasanya diameter paip dalaman paip vakum. Apabila memilih penyokong dan penyangkut paip, kakitangan saluran paip harus memberi perhatian kepada saiz paip luar dan meninggalkan ruang yang cukup semasa meletakkan paip. Paip bertebat vakum adalah pasang siap di kilang dan tidak boleh diproses di tapak pembinaan. Apabila berlaku penyelewengan, tapak pembinaan tidak dapat mengendalikannya, yang berkemungkinan besar menyebabkan pembaziran. Oleh itu, paip bertebat vakum mestilah pasang siap dengan tepat. Untuk memastikan kemajuan lancar pembinaan di tapak, pembekal mesti menyediakan pembekal lukisan aksonometrik saluran paip apabila memesan paip berpenebat vakum, dan memerlukan pembekal untuk menentukan lukisan aksonometrik saluran paip akhir selepas pengukuran di tapak. Selepas peralatan tiba di tapak pembinaan, juruteknik pembekal dan pereka bentuk saluran paip menjalankan pengukuran di tapak untuk mengesahkan arah saluran paip terlindung vakum terakhir, kedudukan pendakap dan isu lain. Dalam lukisan aksonometrik saluran paip, setiap bahagian saluran paip (bahagian paip lurus, kelengkapan paip, dll.) dinomborkan, dan pembekal menandakan nombor dalam lukisan aksonometrik saluran paip pada setiap komponen untuk memastikan pemasangan lancar saluran paip terlindung vakum.
Berkenaan lesen pengilangan untuk paip berpenebat vakum, JB/T 12665-2016 menghendaki pengeluar paip kriogenik perlu mendapatkan lesen pembuatan paip berpenebat kriogenik peringkat AX yang dikeluarkan oleh Pentadbiran Negeri bagi Peraturan Pasaran dan terlibat dalam pembuatan paip kriogenik produk dalam tahap, julat pelbagai dan tempoh sah yang dinyatakan dalam lesen. Artikel 3 "Notis Pejabat Am Pentadbiran Negeri untuk Peraturan Pasaran Mengenai Isu Berkenaan Penyeliaan Keselamatan Silinder Gas Saluran Paip Tekanan" (Khas Pejabat Pemeriksaan Kualiti [2015] No. 675) menetapkan: Paip penebat kriogenik tidak lagi perlu mendapatkan lesen pembuatan peralatan khas. Dilaporkan bahawa negeri itu tidak lagi akan mengeluarkan lesen pembuatan paip penebat kriogenik peringkat AX, yang bermaksud paip penebat kriogenik bukan lagi peralatan khas dan tidak lagi tertakluk kepada penyeliaan dan pemeriksaan pentadbiran.
